information centre

-3200威尼斯vip

发布时间:

2017-11-03


泰钢不锈钢炼钢厂的转炉炉台上,炉前一助手韩传鹏正在指挥行车进行兑铁操作,除尘工苏庆旭立即将三次除尘风机打开,之后摇炉吹氧,一气呵成,似乎一切都是司空见惯,但是在这之前,转炉炉前烟尘严重现象一直让该厂非常棘手,大量烟尘让炉前工头疼……
  泰钢不锈钢炼钢厂在始终坚持以“提质降耗、增产创效”为核心,在保障全面生产的基础上,围绕“6零目标管理”,对环保设施效能发挥进行优化,保障设备运行精度。在转炉冶炼中,为降低成本该厂通过攻关增加了石灰石、粒钢等的加入量来提高产质量,但是同时致使烟气量增加,除尘能力未能有效跟进,大量烟气由炉口冒出,时常会有黄烟由厂房上部冒出,给环保治理工作带来困难,所以该厂针对转炉在冶炼过程中烟尘外溢这一问题进行了改造。
  他们通过勘察现场冒烟点,在炉前平台上部屋面位置设置集尘罩,将集尘罩对接于原电炉除尘管道,并将15.8米、21米平台上部空间用彩板进行封堵,防止烟尘上升至高跨平台从厂房顶部冒出,将21米平台四汇总斗支架周围封堵,设置吸风口及除尘管道。同时在冶炼过程中,炉前工根据铁水、原料情况,优化转炉废钢、粒钢加入比例,实时调整转炉装入量,改进辅料加入顺序和枪位操作,避免炉口大量冒烟。
  自10月20日三次除尘投入使用后,转炉除尘效果非常明显,在兑铁及吹炼过程中烟尘不再出现外溢,彻底解决了炉前厂房冒烟问题。该厂的环保设施同机运转率达到100%,烟尘排放浓度达标,改善了冶炼环境,实现了转炉清洁生产,杜绝了对周边环境的污染,达到了环保要求,有利保障了不锈钢炼钢厂的正常生产,促进了公司健康发展。转炉增设三次除尘后,在保证环保要求的条件下,转炉稳定了装入量和供氧强度,杜绝了正常吹炼过程中因兼顾环保问题造成中途提枪,冶炼周期平均降低1分钟,达到了环境、产量双赢。


网站地图